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F44正宗F44鍛件

點(diǎn)擊次數(shù):915更新時(shí)間:2017-06-09

F44

F44國內(nèi)外對應(yīng)牌號(hào):
  美國
UNS 德國
SEW VDIUV
F44 S31254 W.Nr.1.4547
F44供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學(xué)成分:

合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Fe 其他
F44 ≤0.02 ≤1 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.01 19.5~20.5 17.5~18.5 6~6.5 0.5~1 余量 N 0.18~0.22
物理性能:

密度 8.0g/cm3
熔點(diǎn) 1320-1390℃
F44在常溫下合金的機(jī)械性能的zui小值:

合金 抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
F44 650 300 35
特性:
1.高的鉬含量以及高鉻和氮含量使F44具有極優(yōu)良的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量,使F44具有很好的抗應(yīng)力腐蝕破裂的性能。
2.大量的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)和廣泛的使用經(jīng)驗(yàn)表明,甚至在略高的溫度下,F(xiàn)44在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
3.F44在諸如紙業(yè)漂白生產(chǎn)所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力zui強(qiáng)的鎳基合金和鈦合金相比美。
4.由于F44具有較高的含氮量,因此其機(jī)械強(qiáng)度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外,F(xiàn)44還具有很高的延展性和沖擊強(qiáng)度以及良好的可焊接性。
5.F44的高含鉬量能使其在退火時(shí)有較高的氧化速度,從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。
金相結(jié)構(gòu):
F44為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。為了獲得奧氏體組織結(jié)構(gòu),F(xiàn)44一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下,材料中心可能有金屬中間相(χ相和α相)的痕跡。但在一般情況下,它們硬度擊強(qiáng)度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當(dāng)放置在600-1000攝氏度的范圍內(nèi)時(shí),這些相可能在晶粒邊界上析出。
耐腐蝕性:
F44的含碳量很低,這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險(xiǎn)性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經(jīng)一小時(shí)敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗(yàn)(Strauss Test ASTMA262規(guī)程E)。但是,由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內(nèi)金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會(huì)使該鋼在腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)用時(shí)有發(fā)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)。因此可進(jìn)行焊接而不會(huì)發(fā)生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸中,這些沉淀物可能在熱影響區(qū)內(nèi)引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物,溴化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會(huì)立即以點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而,在某些情況下,鹵化物的存在會(huì)加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中,F(xiàn)44比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時(shí)與904L(NO8904)型不銹鋼相比,F(xiàn)44的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中,F(xiàn)44具有zui大的抗腐蝕力。由于可能會(huì)發(fā)生局部腐蝕和均勻腐蝕,所以316普通型不銹鋼不能用于鹽酸中,但是在一般溫度下F44可以用于稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區(qū)域內(nèi)不必?fù)?dān)心發(fā)生點(diǎn)腐蝕。但必須設(shè)法避免縫隙的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和氫氟酸(HF)中,普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的,而F44則能在相當(dāng)寬的濃度和溫度的范圍內(nèi)應(yīng)用。
F44應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
F44合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的波紋管。
2.紙漿、造紙漂白設(shè)備,如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.海上系統(tǒng)或海水處理,如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動(dòng)的設(shè)備中也可以應(yīng)用。
5.脫鹽工業(yè),如制鹽或除鹽設(shè)備。
6.熱交換器,尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。

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