AISI 8620 | 1.6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220

它是一種低成本的鋼，具有良好的滲碳性能。鎳含量有助于在高強度下具有高于平均芯韌性的殼體韌性。鉻和鉬支持碳化物的正確形成，從而產(chǎn)生良好的表面硬度和磨損。它是應用廣泛的滲碳合金。齒輪鋼經(jīng)硬化成型后，可用于生產(chǎn)各種行業(yè)的耐磨機械零件。8620齒輪鋼結合多種元素，加工方便，是各種應用的理想選擇。滲碳8620齒輪鋼堅固耐用，是一些制造應用的。可用于制造各種齒輪、曲軸、齒圈、小齒輪、活塞銷、凸輪、量規(guī)、拉桿、夾頭、襯套和螺栓，以及手動工具和各種機械零件。結構部件，如齒輪、小齒輪、花鍵軸、銷等需要耐磨表面和延性芯的重要應用。

EN1.6523鋼的性能包括四種常見變化

F-P退火（FP）1.6523鋼硬化（H）1.6523鋼

球化（AC）1.6523鋼球化冷拔（AC C）1.6523鋼

標準：

EN 10084:2008表面硬化鋼。交貨技術條件

EN 10263-3:2001冷鐓和冷擠壓用鋼棒、棒材和線材。表面硬化鋼交貨技術條件

EN 10297-1:2003機械和一般工程用無縫圓鋼管。非合金和合金鋼管。交貨技術條件

MATERIAL SPECIFICATIONS - DIN EN 10084 (1998), DIN 17210 (1986)

CHEMICAL COMPOSITION (Mass weight - %)    

C (％):   0.17 ~ 0.23

Si (％):  ≤ 0.40

Mn (％):  0.65 ~ 0.95

P (％)≤:  0.035

S (％)≤:  0.035

Cr (％):  0.35 ~ 0.70

Mo (％):  0.15 ~ 0.25

Ni (％):  0.40 ~ 0.70

表面硬化鋼是什么？

在與硬或磨損材料的滑動接觸中，鋼材的磨損在日常使用中是不可避免的。如何減緩其磨損？經(jīng)過不斷的實踐，提高表面硬度是有效抵抗表面磨損的有效途徑。這就是表面硬化鋼的起源。

根據(jù)EN10084標準表面硬化鋼是指碳含量相對較低的鋼，用于滲碳或碳氮共滲及后續(xù)硬化。在這個標準中，我們可以清楚地看到碳鋼和合金鋼適合表面硬化，碳含量小于0.3%。

表面硬化方法的類型

火焰或感應淬火

滲碳

滲氮

碳氮共滲

火焰淬火或感應淬火與后三種方法的顯著區(qū)別在于，火焰淬火或感應淬火不會改變材料的化學成分，這只是一種局部熱處理過程，通常只適用于對淬火反應充分的高碳鋼。

我們庫存尺寸是多少

熱軋圓鋼：Φ16-Φ300mm，7天交貨

熱鍛圓鋼：Φ140-Φ250mm，15天交貨

定制服務：特殊尺寸和長度，30天交貨